Titanyum çubuk dövme--- kesme---soyma---ısıtma--- düz kafa - delme--- delme---kaplama--- ısıtma---ekstrüzyon---düzeltmeDüz ---kesim kafa....
Titanyum çubuk dövme--- kesme---soyma---ısıtma--- düz kafa - delme--- delme---kaplama--- ısıtma---ekstrüzyon---düzeltmeDüz ---kesim kafa.
Kesintili---dekapaj---kontrol ve onarım---soğuk haddeleme---yağ giderme---dekapaj---vakumlu tavlama---düzleştirme - ---Numune alma---Terbiye---Denetim---Paketleme---Depolama.
Titanyum alaşımlı borular, titanyum alaşımlı yarı mamul ürünlerin önemli bir çeşididir. Seri üretim kapasitesine sahip titanyum boruların% 90'ından fazlası saf titanyum borulardır ve geri kalanı dikişsiz borulara ve dikişli borulara bölünmüş TA18 (Ti3Al2.5V) titanyum alaşımlı borulardır. Tüp. Soğuk plastik işleme, dikişsiz boruların hazırlanması için ana endüstriyel üretim sürecidir. İşleme yöntemlerine göre, haddelenmiş borulara, ekstrüde borulara, çekilmiş borulara ve yukarıdaki işleme yöntemlerinin kombinasyonuyla üretilen borulara ayrılır; dikişli borular kaynaklı boruları ve kaynaklı haddelenmiş boruları içerir. boru yapımı. Titanyum, yüksek fiyatlı nadir bir metaldir. İnce duvarlı titanyum ve titanyum alaşımlı dikişsiz borular endüstride en çok kullanılanlardır. Basınçlı ve önemli boru hatlarında kullanılırlar. Üretim süreci, tüp boş hazırlama ve soğuk deformasyon (haddeleme, ekstrüzyon) içerir. , çizim), ısıl işlem, terbiye ve muayene ve diğer beş parça. Dikişsiz boru ile karşılaştırıldığında, kaynaklı boru eşit bir duvar kalınlığına, sınırsız uzunluğa, sürekli üretime, kısa döngüye, düşük maliyete, büyük rekabet avantajına sahiptir ve yaygın olarak kullanılabilir.
Bununla birlikte, kaynaklı boru yapının homojenliğinden etkilenir ve yüksek güvenlik ve güvenilirlik gereksinimleri olan alanlarda hala sınırlıdır. Titanyum alaşımlı borular en fazla işleme prosedürüne sahiptir ve işlenmesi daha zordur.
