Titanyum Kaynak Haddelenmiş Boru TA1 TA2 TA9 TA10 TC4

Titanyum Kaynak Haddelenmiş Boru TA1 TA2 TA9 TA10 TC4, yüksek mukavemete, iyi plastik tokluğa ve korozyon direncine sahiptir ve havacılık, gemi yapımı ve kimya endüstrisinde giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Titanyum kaynaklı boru, soğuk haddelenmiş sac bobinlerden, yani titanyum bobinlerden yapılmıştır....

Titanyum Kaynak Haddelenmiş Boru TA1 TA2 TA9 TA10 TC4 , yüksek mukavemete, iyi plastik tokluğa ve korozyon direncine sahiptir ve havacılık, gemi yapımı ve kimya endüstrisinde giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Titanyum kaynaklı boru, soğuk haddelenmiş sac bobinlerden, yani titanyum bobinlerden yapılmıştır. Bitmiş borunun dış çapının çevresi, şeridin genişliği olarak kaynağın gerekli genişliğinden çıkarılır. Bu şeritler sürekli olarak haddelendikten ve oluşturulduktan sonra, TIG tarafından kaynaklanırlar. bitmiş üründür. Üretim boru çapının dış çapı 10 ~ 50mm'dir ve duvar kalınlığı 0.3 ~ 2mm'dir. Kaynaktan sonra, kaynak cürufu ve taşlama çekiçlemeye gerek yoktur, yüzey çok pürüzsüzdür ve dikişsiz borulardan neredeyse hiç farklı olmayan boru genleşmesi ve boru bükme gibi ikincil işlemler de yapılabilir.

Henan Chalco, Fransız erimeyen elektrot argon ark kaynaklı boru teknolojisini kullanan tam otomatik Titanyum Kaynak Haddelenmiş Boru TA1 TA2 TA9 TA10 TC4 üretim hattına sahiptir ve tek bir tabancanın kaynak hızı 8m / dak'ya ulaşabilir. Kaynaklı borunun dış çapı 10-40mm, duvar kalınlığı ise 0.3-2.1mm'dir.

Ürün Adı :Titanyum Kaynak Haddelenmiş Boru TA1 TA2 TA9 TA10 TC4

Çap: 10mm-600mm Duvar kalınlığı: 0.2mm-2.1mm

Uzunluk: 6m

Saf titanyum tüp ve titanyum alaşımlı tüp

Ürünün diğer malzemeleri: TA1 / TA2 / TA3 / TA10 / TC4, vb.

Özelleştirilip özelleştirilmediği: spot + özelleştirilmiş

GB/T3624-2010 3625-2010 B337 B338 standardının uygulanması

Titanyum Kaynak Haddelenmiş Boru TA1 TA2 TA9 TA10 TC4 boyut:

Titanyum Kaynak Haddelenmiş Boru TA1 TA2 TA9 TA10 TC4 geliştirilmesi ve uygulanması:

Çin'de, düşük mukavemetli, düşük alaşımlı titanyum dikişsiz boruların üretim teknolojisi nispeten olgundur. Yüksek basınca ve yapısal strese dayanması gereken bazı borularda genellikle kalın duvarlı titanyum dikişsiz borular kullanılır. Bununla birlikte, titanyum dikişsiz boruların düşük verimi ve uzun dağıtım döngüsü gibi faktörlerin etkisi nedeniyle, titanyum kaynaklı boruların güçlü bir şekilde geliştirilmesi, titanyum boru endüstrisinde bir trend haline gelmiştir. Titanyum dikişsiz borularla karşılaştırıldığında, titanyum kaynaklı boruların kapsamlı avantajları giderek daha belirgin hale gelmektedir. Japonya, Amerika Birleşik Devletleri, Avrupa ve diğer ülke ve bölgelerde, titanyum kaynaklı borular yavaş yavaş titanyum haddelenmiş boruların yerini almaktadır.

2.1 Titanyum kaynaklı boru ve titanyum dikişsiz borunun mekanik özellikleri temelde aynıdır

Örnek olarak ısı eşanjörleri ve kondansatörler için titanyum ve titanyum alaşımlı tüpler alındığında, ulusal standart GB / T 3625-2007'dir ve Amerikan standardı ASTMB338'dir. Titanyum kaynaklı borular ve titanyum dikişsiz borular kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve proses özellikleri açısından farklıdır. Çok değil, hatta aynı. Titanyum kaynaklı boruların kaynak ve ısıl işlem teknolojisinin ilerlemesiyle, yerli ince duvarlı titanyum kaynaklı borular genellikle tek tabancalı veya çok tabancalı TIG / PAW kendiliğinden füzyon kaynağını benimser ve kaynaktan sonra çevrimiçi bir ısıl işlem süreci benimsenir. , Isıdan etkilenen bölgenin mikro yapısı temel olarak yakındır ve kaynak stresi aynı anda ortadan kaldırılır, böylece kaynak yapısı homojen olur. Buna karşılık, titanyum kaynaklı borunun kaynak dikişinin bileşiminin temel olarak baz metalinkiyle aynı olduğu ve kaynak dikişinin mekanik özelliklerinin ve korozyon direncinin baz metalinkilerle aynı olduğu bulunmuştur.

2.2 Titanyum Kaynak Haddelenmiş Boru TA1 TA2 TA9 TA10 TC4'ün görünümü ve kalitesi, titanyum dikişsiz borulardan daha iyidir

Titanyum kaynaklı boru, düzgün duvar kalınlığı, iyi eşmerkezlilik, iyi bir son işlem ile soğuk haddelenmiş bobin ile kaynaklanır ve boruda ölçeklendirilmesi kolay değildir. Özellikle, ince duvarlı titanyum tüpler, sorunsuz haddeleme ile teknik gereksinimlerini hiç karşılayamazlar. Yuvarlanma veya çekme işlemlerinden sonra titanyum dikişsiz borular için 1 mm'den daha az bir et kalınlığı elde etmek zordur; titanyum kaynaklı borular 0,5 mm veya daha az duvar kalınlığına ulaşabilirken, çok fazla malzeme ve maliyetten tasarruf sağlar. Aynı zamanda titanyum kaynaklı borunun ince et kalınlığı sayesinde daha yüksek ısı transfer katsayısı elde edilebilir ve daha iyi bir ısı transfer etkisi elde edilebilir.

2.3 Titanyum Kaynak Haddelenmiş Boru TA1 TA2 TA9 TA10 TC4'ün maliyeti ve çevresel avantajları olağanüstüdür

Titanyum dikişsiz boruların üretim süreci karmaşıktır. Geleneksel olarak, üç rulolu veya çok rulolu değirmenler ve çizim makineleri, birden fazla geçişte belirli bir boru boşluğu spesifikasyonunu sarmak veya çizmek için kullanılır ve son olarak çapı ve duvarı azalttıktan sonra dikişsiz borular üretir. Bu işlemin üretim verimliliği ve verimi düşüktür. Titanyum dikişsiz boru sünger titanyumdan boruya, haddeleme veya çekme yoluyla, malzeme atıkları büyüktür, verim sadece% 50'dir ve büyük ölçekli seri üretim elde edilemez ve üretim döngüsü nispeten uzundur.

Titanyum Kaynak Haddelenmiş Boru TA1 TA2 TA9 TA10 TC4, soğuk bükme, kaynak, çevrimiçi ısıl işlem, boyutlandırma ve düzleştirme, tahribatsız muayene ve hava sızdırmazlık testi yoluyla eşit et kalınlığına sahip titanyum bobinler kullanılarak otomatik bir sürekli üretim hattı aracılığıyla üretilmektedir. Sünger titanyumdan kaynaklı borulara kadar, malzeme kullanım oranı genellikle yaklaşık% 80'dir. Hammadde olarak titanyum bobin kullanılıyorsa malzeme kullanım oranı %95'in üzerindedir. Yerli titanyum endüstrisinin hızlı gelişimi ve kaynak teknolojisinin olgunlaşmasıyla, titanyum kaynaklı boruların üretim verimliliği de büyük ölçüde artırılacak ve kalite istikrarı, tutarlılığı ve üretim verimliliği daha yüksek olacak ve müşteri gereksinimlerine göre istenen uzunluğa kadar kesilebilecektir. , Teslim süresi kısa, malzeme kullanım oranı yüksek ve birim maliyet dikişsiz borulardan daha düşük olacaktır.

Titanyum dikişsiz borular genellikle haddeleme veya çekme işlemleri ile üretilir. Üretim sürecinde çok miktarda haddeleme yağı, çekme yağı vb. Kullanılacak ve üretim sahası ciddi şekilde kirlenecektir. Titanyum tüp haddelenip çekildikten sonra, tüpün iç ve dış yüzeylerindeki yağ ve kirin yağdan arındırılması ve turşulanması gerekir ve dekapaj işlemi büyük çevre kirliliğine neden olur. Operatörlerin sağlığını sağlamak ve çevreyi korumak için, koruyucu ekipman ve koruyucu önlemlerin arttırılması, böylece sermaye yatırımının artırılması ve buna bağlı olarak ürün üretim maliyetlerinin artırılması gerekmektedir. Titanyum Kaynak Haddelenmiş Boru TA1 TA2 TA9 TA10 TC4 , istikrarlı kalite ve yüksek üretim verimliliği ile otomatik üretim hatları aracılığıyla sürekli olarak büyük miktarlarda üretilmektedir. Su ve elektrik gibi belirli bir miktar enerji tüketimi dışında, üretim sürecinde çevreye neredeyse hiç kirlilik yaşanmamaktadır.

Titanyum kaynaklı boru anlayışının derinleşmesiyle, petrokimya endüstrisinde titanyum kaynaklı boruların uygulanması