Titanyum-külçe---kesinti---kaplama--- ısıtma---dövme---taşlama---ısıtma---dövme---taşlama---kesme---ısıtma -- Hassaslaştırma---dövme--- kesme---tavlama--- düzleştirmetornalama---kusur algılama---örnekleme---zayıf dekapaj---muayene---taşlama--- - uzunluk----bitmiş ürün denetimi----ambalaj----depolamaya kadar kesin....
Titanyum-külçe---kesinti---kaplama--- ısıtma---dövme---taşlama---ısıtma---dövme---taşlama---kesme---ısıtma -- Hassas - dövme---kesme---tavlama--- düzleştirme---tornalama---kusur algılamaörnekleme---zayıf dekapaj------muayene---taşlama--- - uzunluk--------bitmiş ürün muayenesi----ambalajdepolamaya kadar kesin.
Sünger titanyum, saf titanyum ve titanyum alaşımlarının malzemelerini işlemek için kullanılan bir hammaddedir. TiO2 içeren titanyum bakımından zengin cevherden titanyum metali hazırlamanın birçok olası yolu vardır. Metalurji uzmanları, saf titanyum hazırlamanın en iyi yolunun TiO2'yi TiCI4'e dönüştürmek ve daha sonra TiCI4'ü hammadde olarak kullanmak veya TiCI4'ü sodyum ile azaltmak olduğuna inanmaktadır (sodyum termal indirgeme yöntemi veya Kent yöntemi "yani SL" yöntemi olarak adlandırılır); veya magnezyum kullanın TiCI4'ün termal indirgenmesiyle üretilen titanyum blok (magnezyum termal indirgeme yöntemi veya Krauer yöntemi olarak adlandırılır), gözenekli görünümünden dolayı sünger titanyum olarak adlandırılır.
Titanyum çubuk üretim süreci, sünger titanyumu külçelere eritmek ve dökmek ve daha sonra kütükleme, dövme ve taşlama yoluyla titanyum çubuklar üretmektir. Sünger titanyum, titanyum üretmek için en ilkel malzemedir ve eritilmesi, titanyum işleme için ilk malzemeyi - titanyum külçe alacaktır.
- Elektrodu basın, yoğun bir sünger titanyum presleme bloğu elektrodu oluşturmak için sünger titanyumu presten geçirin;
- Vakumlu döküm, 1700 ~ 1800 ° C ve -103Pa koşulları altında, yukarıda belirtilen sünger titanyum kompakt elektrodun üç kez vakumlu dökümü;
- Kütükleme, 1000 ° C koşulu altında, kütük bir hidrolik pres ile açılır ve son olarak kare bir kütüğe bastırılır; dövme sıcaklığının ve deformasyon derecesinin, alaşımın yapısını ve özelliklerini belirleyen temel faktörler olduğu ortaya konmuştur. Titanyum çubuğun ısıl işlemi çelikten farklıdır ve kalıp dövme genellikle hurdaya yakın bir şekil ve boyut yapmak için kullanılır. Alaşımın yapısında belirleyici bir rol oynamaz. Bu nedenle, titanyum çubuğun son adımının proses spesifikasyonu özellikle önemli bir rol oynar. Boşluğun genel deformasyonunun% 30'dan az olmaması ve deformasyon sıcaklığının faz geçiş sıcaklığını aşmaması gerekir. Titanyum çubuğun aynı anda yüksek mukavemetini ve plastisitesini elde etmek için sıcaklık ve deformasyon derecesi, deforme olmuş boşluğun tamamında mümkün olduğunca eşit bir şekilde dağıtılmalıdır.
- İlk titanyum çubuk haddeleme için, 970 ~ 980 ° C koşulu altında, bir haddehane ile silindirik şekilli bir boşluğa önceden yuvarlanır;
- İkinci titanyum çubuk haddeleme, 950 ° C koşulu altında, bir haddehane ile boş bir şekilde yuvarlanır.
- Tavlama, titanyum çubuk tavlama, stres giderici tavlama, tam tavlama ve çift tavlama, izotermal tavlama, vakum tavlama ve diğer işlem yöntemlerini içerir.
- Soyma ve parlatma, soyma ve parlatma, titanyum çubukların yüzey morfolojisini değiştiren hassas bir işlemdir.